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コンプレッサーの種類別のPEEKポリマーの利点

ビュー : 11804

著者 : PolyEtherEtherKetone

更新時間 : 2022-08-31 16:50:56

コンプレッサーの種類別のPEEKポリマーの利点

コンプレッサーの種類	応用	PEEK ポリマーの利点	利点
往復	吸引および排出バルブ	断熱材 vs. 金属動的疲労減量部品の統合埋め込み性	効率の向上長寿命・信頼性効率の向上システムコストの削減シール機能の維持
スクリュー	星の歯車	寸法安定性摩擦と摩耗	効率の向上長寿命
	ローター	寸法安定性摩擦と摩耗	効率の向上長寿命
	ベアリング	摩擦と摩耗	長寿命
スクロール	チップシール	公差への射出成形金型優れたトライボロジー特性	より大きなスタックアップ許容値を許可長寿命・信頼性
	カム	衝撃強度耐摩耗性射出成形性	長寿命・信頼性長寿命・信頼性設計の最適化
	シャットオフバルブ	高い吐出圧力を維持	効率の向上
ロータリー/ベーン	ベーンズ	低 CLTE 断熱材 vs. 金属摩擦と摩耗	効率の向上効率の向上長寿命・信頼性
ターボコンプレッサー	迷宮封印	熱脆性なし耐湿性耐薬品性	長寿命・信頼性効率の向上長寿命・信頼性
リニアコンプレッサー	排出弁	断熱材 vs. 金属動的疲労減量部品の統合埋め込み性	効率の向上長寿命・信頼性効率の向上システムコストの削減シール機能の維持

PEEK ポリマーがネジを改善
コンプレッサー
240°C (464°F) の連続使用温度での PEEK ポリマー特性の独自の組み合わせにより、スクリューコンプレッサーのスターギア (ゲートローター) に理想的な材料となっています。
• 優れた耐摩耗性
• 寸法安定性
• 疲労強度
• 耐薬品性
• 公差に近い機械加工が可能であるため、平坦度が向上します。
振動と騒音の低減
• オイル環境での寸法変化なし
• 優れた機械的強度
• メンテナンスの軽減
• より高い容量と効率により、消費電力が削減されます
PEEK ポリマーがスクロールコンプレッサーを改善
可変スクロールコンプレッサでは、チップシールが 2 つの穴にまたがる必要があるため、ある程度の剛性が必要です。
チップシール自体の耐摩耗性。そうしないと、急速に摩耗し、最終的には摩耗してしまいます。 PEEK ポリマーは、耐摩耗性、剛性、および耐久性を提供し、これを低リスクタイプのシールにします。 PEEK ポリマーチップシールの主な利点の 1 つは、より大きな積み重ね公差を許容できることです。チップシールを使用する場合、スクロールハーフを厳密な公差で機械加工する必要はありません。これはコスト削減です。
コンプレッサーの代表的な用途
►バルブプレートとポペットバルブ
PEEK ポリマーは、優れた耐食性、高い衝撃速度に耐える能力、汚れや液体に対する耐性の向上を提供します。
►吸込・吐出弁
PEEK ポリマーは、質量が小さいため (アルミニウムの半分の質量、スチールの 6 分の 1)、衝撃音が少ないため、バルブの開閉時の騒音の発生が抑えられます。さらに、熱伝導率が低いため、シャットダウン後の熱伝達が減少し、起動時の体積効率が向上します。
►スラストワッシャー
PEEK ポリマーワッシャは、機械的強度を向上させ、より高い軸力や極度のトライボロジー負荷に耐える摩耗を改善します。より高い負荷がより高い生成
PEEK ポリマーにとって理想的な温度条件。
►ピストンリング
PEEK ポリマーは、他のポリマーと比較して温度性能が向上し、リングの寿命が延びます。

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